Produttore di filtri per macchinari pesanti

Proteggete i camion da miniera, gli escavatori e i macchinari industriali dall'usura prematura del motore. Progettiamo filtri equivalenti a quelli OEM e per il mercato dei ricambi utilizzando materiali sintetici multistrato in grado di resistere a condizioni di forte polverosità e a circuiti idraulici ad alta pressione.

  • Guarnizioni di qualità OEM e dimensioni per il montaggio diretto
  • Oltre 3.000 modelli di filtri attivi per la gestione di flotte eterogenee
  • I modelli standard vengono spediti entro 48 ore in tutto il mondo
  • Processo produttivo certificato ISO 9001:2015
Mining Excavator operating in dusty environment
Heavy Duty Air Filter Element High Pressure Hydraulic Filter

Filtri compatibili con le principali marche di macchinari pesanti

CAT Komatsu Volvo Hitachi Liebherr Doosan SANY John Deere

80+

Paesi di esportazione

5,000+

Clienti B2B

1 milione+

Filtri venduti ogni anno

20.000 m²

Area di produzione

Oltre 20 anni

Spese di produzione

Categorie di filtri per macchinari pesanti

Progettato per soddisfare o superare le specifiche OEM relative alla portata, all'efficienza di filtrazione e alla resistenza alla pressione in vari sistemi di macchinari.

Engine Air Filter

Filtri aria motore

È dotato di un filtro in nanofibre in grado di trattenere il 99,91% della polvere sospesa nell'aria con particelle di dimensioni fino a 5 micron, prevenendo la rigatura dei cilindri negli ambienti delle cave.

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Hydraulic Filter

Filtri idraulici

Realizzato con un materiale filtrante in microfibra di vetro rinforzato con rete metallica per resistere a picchi di pressione fino a 400 bar, proteggendo le servovalvole sensibili.

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Engine Oil Filter

Filtri dell'olio motore

Integra valvole di bypass e valvole antiriflusso di precisione per garantire la lubrificazione durante gli avviamenti a freddo dei motori diesel di grandi dimensioni.

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Fuel Filter & Water Separator

Separatori di acqua dal carburante

Il sistema di coalescenza multistadio rimuove il 99% di acqua emulsificata e contaminanti solidi, proteggendo gli iniettori common rail.

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Cabin Air Filter

Filtri dell'aria dell'abitacolo

Gli strati di carbone attivo neutralizzano i gas di scarico, mentre i filtri di tipo HEPA bloccano la polvere di silice, garantendo la sicurezza dell'operatore.

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Transmission Filter

Filtri della trasmissione

Mantiene pulita l'oli nelle trasmissioni Powershift per impieghi gravosi, prevenendo il graffiarsi dei dischi della frizione e il loro guasto prematuro.

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Coolant Filter

Filtri del liquido di raffreddamento

Precaricato con additivi supplementari per il liquido di raffreddamento (SCA) per prevenire la corrosione puntiforme delle camicie e controllare la formazione di incrostazioni nei sistemi di raffreddamento.

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Tank Breather Filter

I respiratori del serbatoio

Gli sfiati essiccanti assorbono l'umidità e filtrano le particelle presenti nell'aria in entrata man mano che i livelli dei fluidi nei serbatoi idraulici si abbassano.

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Specifiche tecniche

Quando si acquistano filtri per parchi macchine pesanti, le dimensioni fisiche e il passo della filettatura devono corrispondere esattamente agli alloggiamenti OEM per evitare perdite di bypass. I nostri dati tecnici garantiscono una compatibilità precisa per i programmi di sostituzione.

Filter Technical Drawing
Parametro Gamma di specifiche standard
Materiali filtranti Cellulosa, microfibra di vetro, nanofibra sintetica, rete metallica
Grado di filtrazione Da 1 μm a 100 μm (disponibili in versione assoluta e nominale)
Efficienza Fino a 99,91 TP3T (rapporto beta β > 1000 per il sistema idraulico)
Pressione di esercizio Da 10 bar (lubrificante/carburante) a 420 bar (idraulica ad alta pressione)
Temperatura di esercizio da -30 °C a +120 °C (guarnizioni in FKM/Viton per alte temperature)
Dimensione del filetto Metrico (M16-M45), UNF (da 3/4"-16 a 1-1/2"-16)
Materiale della guarnizione NBR (nitrile), FKM (Viton), silicone
Valvole Valvola di bypass (0,5-2,5 bar), con valvola antiriflusso inclusa
Quantità minima ordinabile (MOQ) 100 pezzi per modello (quantità negoziabile per ordini con container misti)
Tempi di consegna 15-25 giorni per la produzione in serie; 48 ore per gli articoli disponibili a magazzino

Superare i guasti nei sistemi di filtrazione per impieghi gravosi

Le apparecchiature che operano in ambienti difficili devono affrontare problemi di contaminazione particolari. I filtri standard di tipo automobilistico non reggono ai carichi di lavoro tipici del settore commerciale.

Rischi comuni legati agli appalti

  • I media crollano sotto pressione I filtri idraulici economici sono privi di tubi di supporto interni, il che provoca lo strappo del materiale filtrante durante i picchi di pressione all'avvio a freddo, facendo finire i detriti direttamente nelle pompe.
  • Cicli di sostituzione brevi Una bassa capacità di trattenimento dello sporco comporta un rapido intasamento dei filtri nei siti minerari, costringendo a frequenti interruzioni per manutenzione e aumentando i costi di manodopera.
  • Tenuta insufficiente e perdite nel bypass Passi filettati imprecisi o guarnizioni in NBR di bassa qualità si restringono con il calore, consentendo all’olio non filtrato di bypassare completamente l’elemento filtrante.

Le nostre soluzioni ingegneristiche

  • Strutture con anima rinforzata Utilizziamo tubi centrali in acciaio perforato di grosso spessore e rivestimenti esterni a spirale in grado di resistere a pressioni differenziali fino a 10 bar.
  • Elevata capacità di ritenzione dello sporco Il materiale sintetico a pieghe profonde aumenta la superficie di 25%, prolungando gli intervalli di manutenzione da 250 ore a oltre 500 ore in condizioni standard.
  • Tolleranze conformi agli standard OEM Le piastre di base lavorate a CNC e le guarnizioni in FKM (Viton) garantiscono una tenuta a prova di perdite anche in presenza di vibrazioni costanti e cicli termici estremi.

Vantaggi chiave nella produzione

Perché i responsabili delle flotte di macchinari e i distributori di ricambi si affidano ai nostri prodotti di filtrazione.

Qualità equivalente a quella dei prodotti OEM

Progettato tramite reverse engineering per rispecchiare le specifiche originali di fabbrica relative alla limitazione della portata e all'efficienza di cattura delle particelle.

Efficienza di filtrazione 99,91 TP3T

Utilizzo di supporti Ahlstrom e HV importati per garantire valori β1000 nei sistemi idraulici critici.

Maggiore durata

La geometria ottimizzata delle pieghe massimizza la superficie, ritardando la caduta di pressione e riducendo la frequenza di manutenzione.

Resistenza alla pressione stabile

Gli alloggiamenti in acciaio per impieghi gravosi impediscono lo scoppio in caso di avviamenti a freddo e in presenza di olio ad alta viscosità.

Ampia compatibilità

Il database di riferimento incrociato comprende oltre 100.000 codici ricambi OEM per le flotte del settore edile e minerario.

Resistenza alle alte temperature

Gli adesivi in plastisol induriti e le guarnizioni di alta qualità garantiscono l'integrità strutturale fino a temperature di esercizio di 120 °C.

Resistente alla corrosione

Gli alloggiamenti rivestiti in resina epossidica e i tappi terminali trattati prevengono la formazione di ruggine in ambienti con elevata umidità e in quelli marini.

Sostegno alle esportazioni a livello globale

Documentazione professionale, imballaggi personalizzati e carico consolidato in container per gli acquirenti all’ingrosso.

All'interno di un filtro a avvitamento per impieghi gravosi

Filter Cross Section Structure Diagram
1

Alloggiamento esterno di grosso spessore

La struttura in acciaio stampato resiste alla fatica causata dalle pulsazioni di pressione e dagli urti esterni in condizioni di cantiere difficili.

2

Materiale filtrante plissettato

Cellulosa impregnata di resina o miscele sintetiche con spaziatura uniforme delle pieghe per massimizzare la capacità di trattenere lo sporco senza limitare il flusso.

3

Tubo centrale perforato

Fornisce un supporto strutturale per impedire il collasso dei mezzi filtranti in presenza di elevate pressioni differenziali, in particolare durante gli avviamenti a freddo.

4

Valvola di bypass

Una molla calibrata con precisione si apre in caso di intasamento del filtro o se l'olio è troppo denso, garantendo che il motore non rimanga mai privo di lubrificazione.

5

Valvola antiriflusso (silicone)

Trattiene l'olio nel filtro quando il motore si spegne, impedendo gli avviamenti a secco e riducendo l'usura iniziale del motore.

Filter Manufacturing Factory Automation

Direttamente dal produttore

Evitando gli intermediari, i grossisti di attrezzature e i grandi gestori di flotte ottengono accesso diretto a capacità produttive di livello OEM. Ci occupiamo di ogni aspetto, dalla verifica dei disegni CAD al packaging personalizzato con il marchio del cliente, fino alla stabilità della produzione in serie.

20+

Anni di esperienza

5000+

Modelli di filtro

1 milione+

Capacità annuale

OEM

& Supporto ODM

Prenota una visita virtuale allo stabilimento

I nostri filtri rispetto alle alternative economiche

Caratteristica I nostri filtri per impieghi gravosi Filtri economici sul mercato
Materiali filtranti Importato da HV/Ahlstrom, multistrato Carta standard monostrato
Resistenza alla pressione Anima rinforzata, fino a 420 bar (idraulico) Nucleo in plastica fragile/acciaio sottile, si deforma facilmente
Materiale di tenuta FKM/Viton o NBR Premium (alta temperatura) Gomma di bassa qualità, soggetta a restringimento e perdite
Durata di vita utile Da 500 a 1000 ore (a seconda dell'applicazione) 150 - 250 ore
Compatibilità OEM Garanzia di corrispondenza dimensionale 100% Passo e altezza del filetto non uniformi
Garanzia Garanzia di sostituzione totale Nessuno

Processo di approvvigionamento B2B

1

Invia la richiesta

Fornire i numeri OEM o i modelli delle apparecchiature.

2

Citazione

Riceverai le specifiche tecniche e i prezzi entro 24 ore.

3

Approvazione del campione

Prova i campioni di filtro sulla tua attrezzatura.

4

Produzione in serie

Tempi di consegna di 15-25 giorni con un rigoroso controllo qualità.

5

Spedizioni internazionali

Condizioni FOB/CIF con carico consolidato.

Domande frequenti

Cosa sono i filtri per macchinari pesanti e perché sono fondamentali?
I filtri per macchinari pesanti (aria, olio, carburante, idraulica) sono componenti specializzati progettati per rimuovere contaminanti quali polvere, trucioli metallici e acqua dai fluidi dei macchinari e dall’aria di aspirazione. Sono fondamentali perché i macchinari da costruzione e da miniera operano in condizioni estreme; la mancata rimozione dei microabrasivi comporta guasti catastrofici al motore, alla pompa o all’iniettore, con costi che ammontano a migliaia in termini di tempi di fermo e riparazioni.
Come faccio a individuare il filtro di ricambio adatto al mio escavatore?
Il metodo più preciso consiste nel fornire il codice OEM riportato sul vecchio filtro. Se questo risulta illeggibile, è possibile indicare la marca, il modello e il numero di serie del motore dell’apparecchiatura. In alternativa, per impianti idraulici o configurazioni personalizzate, misurando il diametro esterno, l’altezza e la dimensione della filettatura (ad es. 1-1/8"-16 UN) ci è possibile effettuare un controllo incrociato nel nostro database di oltre 3000 modelli.
I filtri aftermarket possono sostituire in tutta sicurezza quelli originali?
Sì. I nostri filtri sono progettati per soddisfare o superare le specifiche OEM. Utilizziamo gli stessi materiali filtranti di alta qualità (come la carta Ahlstrom) e manteniamo tolleranze strutturali identiche. Offrono lo stesso rapporto beta in termini di efficienza e le stesse caratteristiche di caduta di pressione dei prodotti originali, ma a un prezzo più competitivo per gli acquisti all’ingrosso nel settore B2B.
Con quale frequenza vanno sostituiti i filtri delle macchine pesanti?
Gli intervalli di sostituzione dipendono in larga misura dall’ambiente operativo. Le linee guida standard suggeriscono di sostituire i filtri dell’olio motore ogni 250-500 ore, i filtri dell’aria primaria ogni 500-1000 ore (o in base all’indicatore di ostruzione) e i filtri idraulici ogni 1000-2000 ore. Tuttavia, nelle attività minerarie o nelle cave con elevata presenza di polvere, potrebbe essere necessario dimezzare tali intervalli.
A quali marche di macchinari sono adatti i vostri filtri?
La nostra gamma di prodotti copre oltre 90% di marchi mondiali di macchinari pesanti. Ciò include macchine movimento terra di CAT, Komatsu, Volvo, Hitachi, Doosan, Hyundai, JCB e SANY, oltre a macchinari agricoli e minerari. Effettuiamo il riferimento incrociato dei codici di Donaldson, Fleetguard, Baldwin e WIX.
Qual è il vostro quantitativo minimo d'ordine (MOQ) e i tempi di consegna?
Per gli articoli standard disponibili a magazzino, siamo in grado di effettuare la spedizione entro 48 ore. Per gli ordini di produzione, il quantitativo minimo ordinabile (MOQ) è solitamente di 100 pezzi per modello, con tempi di consegna compresi tra 15 e 25 giorni a seconda del volume dell’ordine e dei requisiti specifici relativi ai supporti. Accettiamo ordini con modelli misti per le spedizioni in container.
Offrite servizi di confezionamento OEM/personalizzati?
Sì, forniamo servizi completi OEM e ODM per distributori di ricambi e marchi. Ciò include la stampa laser personalizzata sull'alloggiamento del filtro, scatole colorate personalizzate ed etichettatura specifica con i vostri codici a barre e codici articolo, per ottimizzare la gestione del vostro magazzino.
Mining Background

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Inviateci i codici OEM, i modelli delle apparecchiature o le dimensioni. I nostri tecnici specializzati in filtrazione provvederanno a verificare i dati e a fornirvi un preventivo per i filtri corretti entro 24 ore.

hongruijx@gmail.com
+86 15553722299
Città di Jining, provincia di Shandong, Cina

Centro informazioni sui filtri per macchinari pesanti

Approfondimenti tecnici e guide alla manutenzione per gli operatori di flotte.

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